金秋十月，丹桂飄香，集團(tuán)公司“奮戰(zhàn)四季度、決勝全年度”的號(hào)角已然吹響。彬州公司生產(chǎn)部聞令而動(dòng)、迅速部署，以“設(shè)備零事故、故障零發(fā)生”為目標(biāo)，精準(zhǔn)打出設(shè)備臺(tái)賬規(guī)范、設(shè)備隱患排查、現(xiàn)場(chǎng)6S專項(xiàng)整治“組合拳”，以精細(xì)化管理筑牢設(shè)備保障防線，以實(shí)際行動(dòng)詮釋責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

臺(tái)賬檢查“補(bǔ)短板”，夯實(shí)精細(xì)化管理根基

設(shè)備管理，臺(tái)賬為綱。為全面掌握各車間設(shè)備運(yùn)行“健康檔案”，確保管理數(shù)據(jù)真實(shí)可溯，彬州公司生產(chǎn)部于十月上旬啟動(dòng)設(shè)備檢修臺(tái)賬與潤(rùn)滑臺(tái)賬專項(xiàng)檢查工作。檢查小組采取“查閱資料+現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)”方式，對(duì)各車間的臺(tái)賬記錄進(jìn)行細(xì)致核查，重點(diǎn)關(guān)注檢修計(jì)劃的執(zhí)行情況、設(shè)備故障的分析與處理記錄、潤(rùn)滑油脂更換周期等關(guān)鍵信息。針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的臺(tái)賬記錄不規(guī)范、內(nèi)容缺失、數(shù)據(jù)更新滯后等短板，細(xì)化整改措施、劃定完成時(shí)限，實(shí)行“清單化管理、銷號(hào)式推進(jìn)”。同時(shí)，同步規(guī)劃后續(xù)專項(xiàng)培訓(xùn)與對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)活動(dòng)，統(tǒng)一臺(tái)賬記錄標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范填報(bào)要求，確保每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行軌跡、維護(hù)節(jié)點(diǎn)、故障情況都能清晰呈現(xiàn)、有據(jù)可查。

逐臺(tái)排查“除隱患”，守穩(wěn)設(shè)備運(yùn)行安全線

為確保每臺(tái)動(dòng)設(shè)備穩(wěn)定零故障運(yùn)行，彬州公司生產(chǎn)部組建了由技術(shù)骨干組成的設(shè)備排查小組，對(duì)該公司1870臺(tái)動(dòng)設(shè)備，逐臺(tái)“問診”。排查過程中，小組秉持“不放過一個(gè)疑點(diǎn)、不遺漏一個(gè)隱患、不留下一個(gè)死角”的原則，重點(diǎn)核查設(shè)備運(yùn)行溫度、振動(dòng)情況、密封性能、潤(rùn)滑狀態(tài)及安全防護(hù)裝置的完整性與可靠性，精準(zhǔn)識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。同時(shí)對(duì)排查發(fā)現(xiàn)的各類隱患，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，量身制定整改方案，集中優(yōu)勢(shì)維修力量開展“專項(xiàng)整治”。

6S管理“提效能”，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境

為進(jìn)一步落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理要求，彬州公司生產(chǎn)部牽頭組織各單位開展現(xiàn)場(chǎng)清潔文明生產(chǎn)專項(xiàng)排查，重點(diǎn)聚焦生產(chǎn)盲區(qū)、衛(wèi)生死角、物料堆放、工具擺放等關(guān)鍵區(qū)域，全面梳理出376項(xiàng)優(yōu)先級(jí)整改事項(xiàng)。針對(duì)存在的問題，制定6S管理提升方案，明確各責(zé)任區(qū)域的排查范圍、整改標(biāo)準(zhǔn)與完成節(jié)點(diǎn)，經(jīng)過集中整治，廠區(qū)環(huán)境面貌顯著改善。

四季度是決戰(zhàn)決勝的關(guān)鍵時(shí)期，彬州公司生產(chǎn)部將以此次設(shè)備管理專項(xiàng)工作為契機(jī)，持續(xù)深化設(shè)備精細(xì)化管理，不斷完善設(shè)備管理體系，以更加飽滿的熱情、更加務(wù)實(shí)的作風(fēng)，全力以赴做好設(shè)備保障工作，為公司奮戰(zhàn)四季度、圓滿完成全年生產(chǎn)任務(wù)貢獻(xiàn)力量！